Центр анализа

мировой торговли оружием

 

На «Уралвагонзаводе» приступили к монтажу автоматической формовочной линии немецкой фирмы HWS

10:05 | 18 июля 2013 года, четверг

ЦАМТО, 18 июля. В литейном цехе № 4 Уралвагонзавода, головного предприятия корпорации «УВЗ», приступили к монтажу автоматической формовочной линии немецкой фирмы HWS.

Как сообщила пресс-служба «УВЗ», стоимость нового комплекса с учетом проектных и строительно-монтажных работ – 1 млрд 983 млн руб. Внедрение современного оборудования позволит значительно улучшить качество изготовляемой продукции и увеличить производительность труда.

В составе комплекса смесеприготовительный участок, формовочная линия, шесть транспортных потоков и две линии заливки. Оборудование размещается как в подземных тоннелях, длина которых составляет 120 м, так и на поверхности. Общая протяженность линии около 250 м. Сейчас силами ЗАО  «Коксохиммонтаж» идет установка ленточных конвейеров. После ее завершения к работе приступит генподрядчик – ЗАО «Ремонтно-строительный комплекс Урала». Весь монтаж проходит под контролем специалистов фирмы-производителя.

С установкой новой линии коренным образом изменится культура производства. Металлурги будут работать в более комфортных условиях. Минимизируется физически тяжелый, монотонный, ручной труд. Заливка станет механизированной и будет проходить стационарно – на стенде. Станет механизированной и сборка опок. Профессию формовщика заменит оператор формовочной машины, который будет управлять работой через компьютер с помощью пульта управления. На смену электромостовым кранам, которые переносили опоки и кусты литья, придут конвейеры.

Несмотря на максимальную механизацию, без участия человека все же не обойдется. На линии в смену будут работать 12 человек. Уже прошли обучение девять специалистов по обслуживанию и ремонту нового оборудования.

Если на сегодняшний день литейный цех производит в год 20 тыс. т литейных заготовок, то с запуском автоматической формовочной линии производственные возможности вырастут в три раза – до 60 тыс. т. Улучшится и качество отливки, а значит, и качество готовой продукции. Кроме того, новая технология за счет уменьшения припусков при отливках позволит экономить металл.